Pllaka me 3 vrima të kompanisë sonë është një pajisje bazë e fuqisë për linjat dhe nënstacionet e transmetimit të-tensionit të lartë dhe ultra-të tensionit të lartë-. Përdoret kryesisht për lidhjet mekanike dhe shpërndarjen e ngarkesës ndërmjet krahëve të kullës, telat e izolatorit dhe kapëset e përcjellësit. Cilësia e produktit të tij ndikon drejtpërdrejt në sigurinë operacionale, stabilitetin strukturor dhe jetën e shërbimit të linjave të transmetimit. Nën përdorim afatgjatë në mjedise komplekse, pllaka e zgjedhës duhet të përballojë strese të shumta, duke përfshirë tensionin, përkuljen, përdredhjen, dridhjet, ngarkesat e erës, ngarkesat e ngrirjes dhe luhatjet e temperaturës, duke i rezistuar gjithashtu korrozionit nga shiu acid, spërkatja me kripë dhe ndotja industriale. Prandaj, standarde të rrepta zbatohen për performancën e lëndëve të para, saktësinë e formimit, forcën mekanike dhe cilësinë e veshjes kundër korrozionit. Nëse këto standarde janë përmbushur është e lidhur ngushtë me procesin e prodhimit.
Lëndët e para janë baza për përcaktimin e vetive mekanike përfundimtare dhe jetëgjatësisë së shërbimit të Pllakës së Zgjedhës me 3 Vrima. Përdorimi i çelikut të ricikluar dhe inferior është rreptësisht i ndaluar për këtë produkt. Duhet të zgjidhet çeliku strukturor që plotëson standardet kombëtare dhe ndërkombëtare dhe duhet të zbatohet një proces i rreptë inspektimi në hyrje. Skenarët kryesorë të aplikimit ndahen në linjat e zakonshme të transmetimit, linjat në zonat me ngrirje të rëndë, zonat e spërkatjes së kripës bregdetare dhe linjat e tensionit të lartë- ultra- me ngarkesë të lartë, që korrespondojnë me klasa të ndryshme materiale:
Linjat standarde të ngarkesës: Përzgjidhet çeliku strukturor i karbonit Q235B, me plasticitet të mirë, saldim dhe performancë pune në të ftohtë, me kosto të moderuar, duke plotësuar nevojat e përgjithshme inxhinierike;
Linjat me ngarkesë mesatare-të lartë: Përzgjidhet çeliku strukturor i ulët-aliazh i lartë-Q355B me rezistencë të lartë-, me forcë rendimenti më të lartë, rezistencë të shkëlqyeshme ndaj deformimeve dhe thyerjeve, i përshtatshëm për hapësira të mëdha dhe skenarë ngarkesash të rënda;
Mjedise speciale gërryese: çeliku Q355NH ose çeliku inox 304/316 mund të zgjidhet për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit dhe për të zvogëluar kostot e mëvonshme të mirëmbajtjes;
Specifikimet e pllakave janë kryesisht pllaka çeliku të mbështjellë në nxehtë-, me trashësi të zakonshme 12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm dhe 22 mm. Gjerësia dhe gjatësia janë përshtatur sipas dimensioneve të jashtme të pllakës lidhëse për të siguruar që të mos ketë defekte të tilla si shtrembërim, çarje ose shkallë të tepërt të oksidit.
Pas mbërritjes së lëndëve të para në fabrikë, ato duhet të inspektohen, që është hapi i parë në prodhimin e Pllakave me 3 Vrima. Certifikata e cilësisë së fabrikës së çelikut kontrollohet për të konfirmuar që përbërja kimike dhe vetitë mekanike plotësojnë standardet. Sipërfaqja e pllakës së çelikut është e sheshtë, pa të çara, palosje, plagë, shtrembërim dhe flluska; shkalla e oksidit është e dendur dhe nuk zhvishet. Tolerancat e trashësisë, tolerancat e gjatësisë dhe gjerësisë kontrollohen duke përdorur një matës shiriti, kaliparë dhe mikrometër për të siguruar lejimin e mjaftueshëm të përpunimit. Pas kalimit të inspektimit, zbatohen-rezistenca ndaj lagështirës, ndryshkut-dhe menaxhimi i etiketës për të parandaluar përzierjen dhe korrozionin.
Zbrazja është procesi i parë i formimit për Pllakat Zgjedhë me 3 vrima. Qëllimi është të pritet-pllaka e nxehtë e çelikut e mbështjellë në një formë të zbrazët, duke siguruar saktësinë e dimensioneve, cilësinë e prerjes dhe përdorimin e materialit. Proceset kryesore janë prerja dhe stampimi me CNC, ku prerja CNC është metoda kryesore për prodhimin masiv. Për personalizim me pak-grumca, me shumë-specifikime, përdoren makineri prerëse me plazmë/flakë CNC, që ofrojnë fleksibilitet të lartë, duke eliminuar nevojën për kallëpe dhe duke u përshtatur në Pllakat e Zgjedhës me tre vrima me hapësira dhe dimensione të ndryshme vrimash. Për-prodhimin e standardizuar në shkallë të gjerë, përdoren presa me unazë të mbyllur-me stampim të dedikuar, që ofrojnë efikasitet dhe qëndrueshmëri të lartë, të përshtatshme për-prodhimin në shkallë të gjerë të modeleve fikse.
Funksioni kryesor i Pllakës së Përbashkët me 3 vrima mbështetet në tre vrima montimi për lidhje. Saktësia e pozicioneve të vrimave, toleranca e diametrit të vrimës dhe vrazhdësia e mureve të vrimës ndikojnë drejtpërdrejt në efektin e montimit dhe uniformitetin e shpërndarjes së forcës, duke i bërë ato objektivat kryesore të kontrollit në procesin e përpunimit. Duke përdorur anët e sheshta dhe faqet fundore të pllakës lidhëse si referenca pozicionimi, vizat ose pajisjet speciale të veglave përdoren për fiksim për të siguruar shtrëngim të sigurt dhe për të parandaluar zhvendosjen ose lirimin gjatë përpunimit. Të gjitha hapjet e vrimave dhe skajet e pllakës duhet të zbërthehen në C1-C2, duke hequr gërvishtjet e mprehta. Më pas, e gjithë sipërfaqja bluhet duke përdorur një rrotë bluarëse dhe një rrotë përplasjeje, duke rezultuar në një sipërfaqe të lëmuar pa shenja të veglave, gërvishtje dhe shkallë oksidi, duke siguruar një bazë të mirë për galvanizimin e mëvonshëm me zhytje të nxehtë-.
Duke marrë parasysh-shërbimin afatgjatë në natyrë të pllakave me 3 vrima, galvanizimi me zhytje të nxehtë-është i vetmi proces i zakonshëm kundër korrozionit-. Funksioni i tij kryesor është të formojë një shtresë të dendur zinku, duke arritur një efekt të dyfishtë kundër korrozionit të mbrojtjes fizike dhe mbrojtjes katodike. Cilësia e shtresës së zinkut përcakton drejtpërdrejt jetën e shërbimit të produktit. Procesi i galvanizimit me zhytje në nxehtësi-është si më poshtë: heqja e yndyrës → larja me ujë → turshi dhe heqja e ndryshkut → larja me ujë → trajtimi me fluks → tharja → galvanizimi me zhytje të nxehtë-zinkimi me zhytje → ftohja → pasivimi → përfundimi → inspektimi. Ky proces heq vajin, lëngun prerës dhe{11}}vajin parandalues të ndryshkut nga sipërfaqja e pjesës së punës për të shmangur ndikimin e ngjitjes së shtresës së zinkut. Përdoret degreasing kimik alkalik, me një temperaturë agjenti degreasues prej 50-70 gradë dhe një kohë zhytjeje prej 10-15 minutash, e plotësuar me trazim mekanik për të siguruar lagështimin e plotë të sipërfaqes së pjesës së punës. Larja e plotë me ujë siguron që të mos mbeten mbetje të agjentit të yndyrës përpara galvanizimit.
Pas galvanizimit, pjesa e punës përfundon imët për t'u siguruar që plotëson kërkesat e instalimit dhe pamjes. Njollat e mbetura të zinkut dhe nyjet lokale të zinkut në varëse rrobash hiqen dhe pjesa e punës lustrohet me mjete speciale pa dëmtuar shtresën e zinkut. Vrimat e montimit janë rifinuar më pas për t'u siguruar që vrimat janë të papenguara dhe pa bllokim të shtresës së zinkut. Avionët janë rreshtuar dhe korrigjuar për të eliminuar deformimin e nxehtësisë galvanizuese. Bulonat, dadot, rondelet e sheshta dhe rondelet me susta që përputhen, montohen dhe inspektohen për t'u siguruar që montimi është fleksibël dhe i përdorshëm.
